1-1 伺服壓力機簡介

伺服壓接機或伺服壓力機，是精密數(shù)控伺服電子壓力機的簡稱。

其工作原理，是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿，進行精密壓力輸出裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中，實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)在線質量管理的精密壓裝。

與其他形式的壓力機相比，最大特征為高精度及高性能。

可將位置和負荷高精度的控制，有多樣的控制方法；機器裝備了品質管理功能，構成了高效率的系統(tǒng),能精確控制每一個壓接過程的壓力、速度、位置；在壓接過程中實時產生曲線圖，數(shù)據(jù)報表以反饋質量狀況，有價值的數(shù)據(jù)可被提取并進行分析，以改進工藝。

1-2 伺服壓力機動作

伺服壓力機基本動作：主軸下降后將工件壓到所需位置或荷重（壓力）。

只需設定壓接機所需的參數(shù)程式后，即可控制主軸動作，可控制參數(shù)為主軸的下降位置、下降速度、壓接速度（可多段控制）、返回速度、工件加壓壓力等。

1-3 外形尺寸（桌面型1T）

約長L 638*寬W 676*高H1085mm(根據(jù)不同噸位,尺寸有變化)。

1-4 操作方式及安全

雙手啟動開關:工作臺前面操控盒上安裝有雙手啟動開關，啟動時雙手同時按下啟動開關。如未按雙開關，設備將無法啟動，系統(tǒng)內也可設置成單手操作。

安全光幕(選配):光幕確保設備的安全操作。當操作員遮斷光幕時，光幕控制盒內的繼電器會中斷電源，設備無法啟動，保證操作員的安全.。

急停開關:開關安裝在操控盒的中間位置，被清楚的標示，緊急壓下時，切斷所有連接到電柜的２４Ｖ直流電壓控制信號，設備停止，當符合安全要求時，將開關旋轉釋放，接通回路，復位解除報警信號，恢復正常工作狀態(tài)。

1-5 設備性能優(yōu)勢

高精度：精確壓力和位移全閉環(huán)控制，其高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的； 主軸重復位移精度:0.01mm，壓力重復精度：檢測力變化低于5N；超出范圍時停機報警。

節(jié)能環(huán)保： 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全， 能滿足無塵車間內設備使用要求。

實時曲線圖：壓裝力與位移全過程曲線圖，實時顯示在顯示觸摸屏上。

在線質量判定：全過程控制作業(yè)，進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理。

操作簡單：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入。

多種程序、模式：可自行定制、存貯、調用壓裝程序20套(可擴展）；三種壓裝模式可供選擇，滿足您 不同的工藝需求。

單程多段速精密壓裝：快進→探測→壓裝→緩沖→保壓→返回。

數(shù)據(jù)易保存與傳輸： 通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，亦可通過網(wǎng)口通過網(wǎng)絡上傳至公司電腦,保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理。

一機多用：由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序（不需要另外在工裝上加硬限位），因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

1-６ 主要應用：

電子行業(yè)：電機行業(yè)，汽車行業(yè)，線路板組件（插件,連接器），電子零部件壓裝裝配等。

2. 伺服壓力機的各部名稱

示意圖

4. 實時曲線圖

位移與壓力對應值的曲線顯示，真實反應壓裝過程中的受力狀況；還可通過設定曲線頁面的上下限，來觀察局部曲線的細微變化。

5. 壓裝能力與壓裝模式

壓裝能力：

該設備最大出力可選擇，最大可以做到20T，Ｚ軸標準行程150mm(可定制）, 上部壓接頭可通過編程在壓接前到達任何所需位置，設定參數(shù)作為初始位置，作為壓接頭與產品工裝的間 隙，每次循環(huán)時縮短行程而提高生產效率。

壓裝模式：

三種壓裝模式可選擇：

位置模式：恒定速度，設定絕位位置到達壓裝停止（此模式連接器可被壓接到程序所確定的某個距離電路板表面的位置上 ).

壓力模式：恒定速度，相對壓力達到壓裝停止(此模式連接器可通過按每針計算，所設定的壓力進行壓接).

位移模式：恒定速度，相對位移到達壓裝停止；

恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；

壓力/位移，兩段式壓裝模式；

壓力/壓力，兩段式壓裝模式；

壓力/位置，兩段式壓裝模式

6. 基本參數(shù)：

1) 伺服壓接行程：Max. 150mm。

2) 壓接頭：根據(jù)客戶產品制作

3) 工作臺尺寸：不同機型不同

4) 主軸位移重復精度：0.01mm ,壓力重復精度：1％F.S.

5) 工作臺面至上壓接頭安裝位置高度：300mm

6) 最大壓力：

7) 顯示屏尺寸：10吋中文彩色屏

8) 空載速度：10－100/S 壓裝速度：0.1－20/s

9) 電 源/Power sourse 380V/220/50Hz

10) 外觀顏色：米白

?7.主要配置

8. 動作流程：

快進→探測→壓裝→緩沖→保壓→返回

條碼閱讀器

條形碼閱讀器允許將電路板的系列號迅速地輸入以方便追蹤。所儲存的數(shù)據(jù)及打印的報告中包含了掃描的系列號。

操作界面

左側為當前數(shù)據(jù)顯示區(qū)域；上側為動作狀態(tài)顯示區(qū)域；中間為曲線顯示區(qū)域；下側為工藝參數(shù)設定區(qū)域。

生產報表顯示頁面，可對每次壓裝工件做跟蹤記錄，方便品質追蹤。

快進速度---運行中，從初始位置開始，向探測位置快速移動的速度，設定范圍：1-100mm/s。

探測速度---運行中，從探測位置開始至觸碰到工件表面之間的移動速度， 設定范圍：0.01-20.00mm/s。

壓裝速度---運行中，從觸碰到工件表面轉換成壓裝模式后的移動速度，設定范圍：0.01-20.00mm/s。

最大壓力限制---設備的最大過載力；

最大位置限制---設備的最大能到達的位置；

定標上限值 ---壓力傳感器的最大量程；

定標下限值 ---壓力傳感器的最小量程；

位置壓力上下限范圍設置,根據(jù)所設定參數(shù)，判定產品質量是否OK或NG最多可以判定40個點。

對終止位置的上下限范圍判定，對終止壓力的上下限范圍判定，亦可位置和壓力同時判定。

樣例：